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    宜興陶瓷酒瓶生產工序過程

    瀏覽次數:   更新時間:2021-12-23   發布人:

      宜興陶瓷酒瓶在生產的時候,每一道工序都會嚴格把關,工序繁多,大致有選料、醒土、球磨、造型、制模、翻模、灌漿、脫模、修坯、烘干、施釉、素燒、釉燒、貼花烤花、挑選產品等過程。

      選料

      因為陶瓷酒瓶是盛酒的容器不是一般的藝術品,對于選材料方面更是嚴格,這關系到食品的安全問題,需通過成分化學分析,達標者才會進入泥場堆放。

      醒土

      原料堆放于露天料場,進行長期的、循環不斷的風吹、日曬、雨淋、冰凍,使其風化潤酥,改善性能。

      球磨

      根據成分分析,將泥料進行配比球磨,泥漿放入漿池陳腐備用。

      造型

      根據客戶的要求設計出的圖紙按照原型制造出來,并進行不斷的修改、調整;有時一個瓶型修改數十次才能滿足客戶需求。

      制模

      按照產品造型,進行模具開發,一般采用石膏凝固成模。石膏模既可用于注漿成形,也可用于脫坯成形。石膏模具有一定的強度和吸水性,可反復多次使用(一般為50-60次)。

      注漿

      泥漿在成型車間,通過模型注漿成型,再經過瓶口裝接,當天所注坯件,當天完成裝接。這一道程序也是非??简灱夹g的,時間上把握不好就會造成陶瓷酒瓶的壁厚程度不一。

      脫模

      經過一定的時間段后,就要將模具打開即成為脫模,將模具拿掉將其上下兩端進行切去,使內部剩余的泥漿流出,這樣便出現了一個泥坯。

      修坯

      從模具中拿出的泥坯是一個不完整的瓶型,這就需要一點一點的進行擦拭、修改、調整,最好將瓶口、瓶底、耳飾等分別進行粘接后,再進行修正。

      烘干

      瓶坯在烘房進行干燥,排除水分,清洗后進行坯件驗收。這里還是半成品,形狀已定型。當然也可以長時間放置自然陰干處理,不然在素燒時很容易壞掉的。

      施釉

      施釉分為內釉和外釉,素燒檢驗合格的瓶才會在上釉干燥線上進行上外釉工序。陶瓷酒瓶不同于陶瓷工藝品,是有內釉和外釉之分的,有些陶瓷酒瓶廠使用的是同一種釉,這樣后期的密封和保存會有相當大的隱患。

      釉燒

      前面經過素燒是為了釉燒的成功性更大一些,盡管如此,次品率還是非常高的。釉燒的過程一般需要1380°的高溫。

      出窯

      待到燒制結束窯溫降下來的時候,就是揭曉這一窯成功與否的關鍵,成品率高低的時刻了。這個時刻是非常神圣的,看到一件件精美的陶瓷酒瓶展現在眼前,個個充滿個性與魅力,有的張揚,有的含蓄,各盡姿態。

      成品挑選

      工人需要對陶瓷酒瓶進行一個個的檢驗,以保證后期客戶的盛酒的安全。一件好的產品不僅要看他的藝術效果,實用效果也是非常關鍵的。

      驗收入庫

      成品包裝進行防塵處理,按區堆放,標識清晰,并隨時準備發貨。

      陶瓷酒瓶生產從原材料到成品,每一道工序都會嚴格檢驗,合格的才能流入下一道工序,最后入庫前,無論是瓶體內部,還是外觀,還會依照標準進行嚴格全檢,例如為保證瓶體的密封性,5臺真空測漏機馬不停蹄,對每一只瓶進行滲漏測試,全面保證每一只酒瓶不滲酒不漏酒,并且安全環保。